環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)
環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)為基于PLC的集散控制系統(tǒng)。 PLC控制器選用需具有防腐涂層（仿形涂層），滿足0℃~70℃的寬溫工作環(huán)境要求，能在濕熱、易滋生霉菌真菌的環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的產(chǎn)品。PLC控制器支持工業(yè)以太網(wǎng)（100Mbps），所有PLC以太網(wǎng)連接，網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)為光纖環(huán)網(wǎng),保證數(shù)據(jù)的安全可靠、實(shí)時(shí)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的中央監(jiān)控設(shè)在監(jiān)控中心控制室，中央監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)和綜合管廊內(nèi)PLC連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程控制等功能,傳輸介質(zhì)為光纜。本設(shè)計(jì)只包括管廊內(nèi)部分設(shè)計(jì)。 根據(jù)設(shè)備的相對(duì)獨(dú)立性和設(shè)備的實(shí)際物理位置， 每個(gè)分區(qū)設(shè)置一臺(tái)控制器，共設(shè)6個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站。PLC控制站監(jiān)控范圍為該防火分區(qū)內(nèi)各艙室的設(shè)備及儀表。環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的控制設(shè)備之間相對(duì)獨(dú)立運(yùn)行， 設(shè)備控制單元出現(xiàn)故障，不會(huì)影響同級(jí)、上級(jí)、下級(jí)控制單元的正常運(yùn)行。各現(xiàn)場(chǎng)控制站和現(xiàn)場(chǎng)儀表的供電電源，由設(shè)在控制站的UPS提供。采用在線式低噪聲UPS提供電源，后備時(shí)間為90分鐘。設(shè)備層各重要電參量由智能表采集后通過(guò)485鏈MODBUS協(xié)議通訊接入相應(yīng)的PLC控制器,進(jìn)入控制系統(tǒng)監(jiān)控。所有自成系統(tǒng)的設(shè)備由設(shè)備廠家自帶控制器通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)接入管廊控制系統(tǒng)。
控制站主要功能：
檢測(cè)水泵和風(fēng)機(jī)等的工作狀態(tài)及設(shè)備狀況；
根據(jù)各防火區(qū)內(nèi)的氧氣、溫濕度、 硫化氫、甲烷檢測(cè)值及時(shí)報(bào)警并實(shí)現(xiàn)對(duì)
各風(fēng)機(jī)的控制，改善管廊內(nèi)環(huán)境參數(shù)保證進(jìn)入人員的人身安全；
根據(jù)積水坑的液位實(shí)現(xiàn)對(duì)水泵的控制；
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各防火分區(qū)內(nèi)的氧氣、溫濕度、硫化氫、甲烷等參數(shù)；
監(jiān)測(cè)控制防火分區(qū)內(nèi)的照明和備用照明，根據(jù)需要控制照明。
檢測(cè)防盜井蓋電磁鎖，隨時(shí)監(jiān)測(cè)非法進(jìn)入并報(bào)警。
檢測(cè)防火分區(qū)內(nèi)進(jìn)出通道紅外感應(yīng)裝置， 隨時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)入該防火分區(qū)的人員情況，一旦有人員進(jìn)入監(jiān)控中心啟動(dòng)報(bào)警并開(kāi)啟現(xiàn)場(chǎng)照明， 監(jiān)控中心跳出相應(yīng)攝像機(jī)監(jiān)控畫(huà)面并放大，實(shí)時(shí)啟動(dòng)錄像。
